Escenarios de aplicación: Las funciones clave de los cilindros de aire en las CMM

Dentro de una máquina de medición de coordenadas, los cilindros de aire se utilizan en varias aplicaciones esenciales, entre ellas:

  1. Equilibrio del eje Z y protección anticaída
    Para evitar que la sonda se caiga en caso de corte de energía o fallo del suministro de aire, las MMC suelen estar equipadas con cilindros neumáticos compactos como sistema de contrapeso. Al proporcionar presión de aire ascendente continua, los cilindros ayudan a compensar parte del peso de la sonda, garantizando un movimiento vertical más suave y ofreciendo amortiguación protectora durante paradas de emergencia.
  2. Control de subida y bajada de la sonda
    Algunos sistemas CMM utilizan cilindros neumáticos para accionar la sonda o el palpador, lo que permite un cambio vertical rápido. Combinada con válvulas solenoides, esta configuración permite un posicionamiento preciso, lo que ayuda a mejorar la eficiencia de la medición y a reducir el desgaste de la sonda.
  3. Sujeción automática y movimientos auxiliares
    En ciertas configuraciones automatizadas de CMM, también se utilizan cilindros neumáticos para operar dispositivos de sujeción de piezas, sistemas de posicionamiento de plataformas o mecanismos de cambio de sondas. Estos movimientos auxiliares ayudan a optimizar el proceso de medición y a mejorar la automatización.

Aspectos técnicos destacados: Cómo los cilindros de aire afectan la precisión y la eficiencia

En la CMM, aunque el cilindro es solo un actuador, su rendimiento afecta directamente la precisión y la eficiencia general del equipo. A continuación, se presentan algunos puntos técnicos clave:

1. Repetir la precisión de posicionamiento

La medición de alta precisión requiere que la sonda alcance la misma posición en cada movimiento ascendente y descendente. El cilindro de alta calidad utiliza un proceso de mecanizado de precisión, con un sensor magnético de alta sensibilidad, para garantizar que la desviación de los movimientos repetidos se controle con una precisión de ±0.01 mm, garantizando así la fiabilidad de los datos de la fuente.

2. Respuesta a la acción y control de velocidad

Durante el proceso de medición, la sonda se mueve con frecuencia, lo que requiere que el cilindro responda rápidamente sin impactos violentos. Un cilindro con amortiguación (como un amortiguador de goma o de aire) puede absorber eficazmente la energía cinética durante operaciones a alta velocidad, evitando que la sonda se mueva o se sobrepase, mejorando la eficiencia de la medición y protegiendo los componentes de precisión.

3. Operación estable y bajo nivel de ruido.

En comparación con el accionamiento eléctrico, no hay transmisión de engranajes ni ruido de fricción durante el funcionamiento del cilindro, lo que es mejor en salas limpias o en ocasiones de demanda silenciosa, y más adecuado para laboratorios de precisión y talleres de alta limpieza.

Además, la estructura del cilindro es simple y fácil de mantener, lo que también proporciona una garantía sólida para el funcionamiento estable a largo plazo de la CMM.

Máquinas de medición coordenada

Tendencias futuras: la medición inteligente impulsa actualizaciones integradas

Con el auge de la fabricación inteligente, las CMM están evolucionando hacia “alta precisión + automatización + inteligencia”:

Creciente demanda de accesorios de automatización:

Sistemas como cambiadores automáticos de sondas o mecanismos de sujeción de piezas requieren cilindros auxiliares con mayor precisión y fiabilidad.

Integración modular y digital:

Los sistemas de control ahora exigen respuestas más rápidas y trazabilidad de todos los módulos, incluidos los cilindros de aire, lo que impulsa la necesidad de retroalimentación de sensores y una integración más profunda.

Colaboración más estrecha entre humanos y máquinas:

Las futuras CMM trabajarán más de cerca con robots colaborativos y sistemas automáticos de manipulación de materiales, impulsando los actuadores hacia la miniaturización y el control inteligente.

PMT continúa realizando un seguimiento de las últimas actualizaciones del sistema en medición de precisión, perfeccionando nuestras máquinas de medición de coordenadas internas, software de metrología y codificadores de alta precisión para ofrecer soluciones avanzadas para empresas de fabricación.

Conclusión: Concéntrese en la precisión, impulse la eficiencia: elija PMT

En la medición de precisión, incluso el más mínimo movimiento auxiliar puede afectar la eficiencia general y la precisión de la medición. PMT, como especialista en tecnología de medición de alta gama, se centra en productos clave como máquinas de medición por coordenadas, software y codificadores de alta precisión. Nos comprometemos a ayudar a nuestros clientes a optimizar la automatización de sus flujos de trabajo de medición y a mejorar la estabilidad general de sus sistemas.

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