Le client est une entreprise à capitaux étrangers possédant une expertise de longue date dans la fabrication d'équipements lourds. Son activité couvre la recherche, la conception, la production, la vente et les services techniques d'équipements industriels essentiels, notamment les laminoirs à tubes et les systèmes de transmission associés.
Dans ces systèmes, les engrenages coniques à denture spirale sont des composants fonctionnels essentiels. Ils assurent une transmission précise du couple et des changements de direction à 90 degrés sous fortes charges. Compte tenu de leur r?le critique, le client applique un système de contr?le qualité interne rigoureux, notamment en ce qui concerne la géométrie des engrenages et les tolérances de forme et de position.
Afin de renforcer davantage les capacités d'inspection et d'assurer des performances stables des engrenages pendant l'assemblage et le fonctionnement, le client s'est associé à PMT pour mettre en ?uvre une solution de mesure de haute précision basée sur une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT).
Avant l'inspection formelle, les ingénieurs de PMT ont examiné attentivement les plans techniques du client afin de confirmer toutes les caractéristiques de mesure requises. En fonction des exigences fonctionnelles de l'engrenage conique à denture spirale, les objectifs de l'inspection ont été clairement définis au préalable afin de garantir que tous les résultats de mesure contribuent directement aux performances d'assemblage et de fonctionnement.
Les principaux objectifs de mesure comprenaient :
En définissant clairement ces objectifs dès le départ, PMT a garanti un processus d'inspection ciblé, efficace et orienté vers l'application.
Pour relever ces défis en matière d'inspection, le client a adopté une machine de mesure tridimensionnelle PMT FUTURE Bridge intégrée à un logiciel de mesure professionnel.
La structure de type pont de la machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) offre une rigidité et une stabilité exceptionnelles, la rendant parfaitement adaptée aux taches de mesure industrielles de haute précision. Associée à des capacités avancées de palpage et d'analyse logicielle, elle permet une évaluation complète de la géométrie complexe des engrenages en une seule opération.
L'une des principales raisons pour lesquelles le client a choisi PMT était sa précision éprouvée.
Grace à la machine de mesure tridimensionnelle PMT FUTURE Bridge, le système atteint une précision de mesure de coaxialité de 1 μm, permettant ainsi de détecter avec fiabilité les plus infimes écarts. Ce niveau de précision garantit que les engrenages coniques à denture spirale répondent aux exigences strictes d'assemblage et d'engrènement, assurant ainsi une transmission stable dans les applications exigeantes.
La grande répétabilité garantit en outre des résultats d'inspection cohérents sur plusieurs pièces, renfor?ant ainsi la confiance dans les décisions relatives à la qualité.
Au-delà de la précision, l'efficacité de l'inspection était un autre facteur important à prendre en compte.
La solution CMM de PMT permet de contr?ler de multiples tolérances de forme et de position (perpendiculaire, parallélisme, coaxialité et faux-rond total) au sein d'un seul programme de mesure. Cette approche réduit considérablement le temps d'inspection par rapport aux outils de mesure traditionnels, souvent incapables d'évaluer ces paramètres de manière efficace et cohérente.
Il en résulte un processus d'inspection rationalisé qui améliore la productivité tout en maintenant une fiabilité de mesure élevée.
L'intégration du logiciel de mesure améliore encore l'efficacité et la facilité d'utilisation des inspections.
Les résultats de mesure sont automatiquement transformés en rapports d'inspection clairs et visuels, permettant aux ingénieurs d'évaluer rapidement la qualité des pièces. De plus, le système prend en charge le contr?le statistique des processus (SPC), permettant ainsi l'analyse des tendances à long terme et l'optimisation des processus.
Cette approche fondée sur les données aide le client à dépasser les jugements binaires de réussite/échec et à s'orienter vers une amélioration continue de la qualité.
Les engrenages coniques à denture spirale sont largement utilisés dans de nombreux secteurs industriels en raison de leur rendement élevé, de leur capacité de charge, de leur faible niveau sonore et de leur conception compacte avec transmission à 90 degrés. Leurs domaines d'application typiques comprennent :
Le PMT Solution CMM La méthode démontrée dans ce projet est parfaitement adaptée à ces industries, où la précision et la fiabilité sont essentielles.
Ce projet démontre comment la machine de mesure tridimensionnelle FUTURE Bridge de PMT, associée à un logiciel de mesure avancé, offre une solution fiable et de haute précision pour le contr?le des engrenages coniques à denture hélico?dale. Grace à une précision de coaxialité atteignant 1 μm, un contr?le multi-tolérances efficace et de puissantes capacités d'analyse de données, cette solution répond pleinement aux exigences de qualité rigoureuses de la fabrication d'équipements lourds.
En permettant des mesures précises, répétables et efficaces, la technologie PMT aide les fabricants à garantir des performances stables des engrenages et une fiabilité à long terme des équipements.
PMT est un professionnel fournisseur de machines de mesure de coordonnées Spécialisée dans les solutions de métrologie de haute précision pour la production industrielle, PMT s'attache à fournir des solutions fiables et performantes, alliant précision, efficacité et applications pratiques. L'entreprise accompagne ainsi ses clients du monde entier dans l'optimisation de leurs processus de production et la mise en place de contr?les qualité fiables.
Si vous souhaitez améliorer l'inspection des engrenages ou optimiser la mesure des composants critiques, PMT est prêt à vous accompagner dans votre prochaine étape en matière de fabrication de précision.
