Utilizzare ALPHA Arm per ispezionare regolarmente stampi e utensili di produzione e per analizzare le condizioni di usura in modo da poter effettuare riparazioni o sostituzioni. Ad esempio, il cliente ha utilizzato il braccio PMT Alpha sulla propria linea di produzione di ricambi auto per ispezionare regolarmente lo stampo. Hanno rilevato e risolto in tempo un leggero problema di usura, contribuendo a prevenire ritardi nella produzione e aumenti dei costi causati da danni allo stampo.
L'utilizzo di ALPHA Arm per misurare le coordinate 3D contribuirà a garantire la precisione dei componenti auto. Possiamo vedere le deviazioni tra il pezzo in lavorazione effettivo e il modello CAD confrontando i dati misurati con i dati nominali. Ad esempio, in un processo di controllo qualità di componenti chiave, l'operatore ha utilizzato ALPHA Arm per rilevare deviazioni dimensionali in un lotto di componenti e il feedback è stato immediatamente inviato al reparto di produzione. Ha aiutato efficacemente a impedire al cliente di produrre lotti di prodotti scadenti.
Possiamo apportare modifiche alla posizione di assemblaggio in base ai dati accurati ottenuti sui componenti dell'auto, in modo da garantire l'accuratezza e la qualità dell'intero processo. Ad esempio, sulla linea di assemblaggio di un modello di fascia alta, l'applicazione del braccio PMT ALPHA ha migliorato l'accuratezza dell'assemblaggio del 20 percento, migliorando significativamente la qualità del veicolo e la soddisfazione del cliente.
